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衬塑复合管的技术指标：
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑复合管的检测：
1、衬塑管道内衬原材料材质检测；
2、内衬厚度检测（≧3mm）；
3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑钢管力挺绿色城乡建设
随着中国城镇化的发展以及 对绿色城乡建设的大力支持，中国饮用水管道产业也获得了蓬勃发展，建筑用塑料管道市场需求趋稳，市政建设用以及乡村水利工程管道的应用比例进一步增加。尤其在“十二五”过后，国内管道产量稳步增长，规模化集约化有所，但品牌建设、品质等滞后，技术创新能力薄弱，以致发展后劲不足。特别是对于区域品牌，滞后的品牌化进程，缺乏品牌势能和价值，仅能通过不断扩大生产规模来向外扩张，成为制约塑料管道（衬塑钢管）行业发展的一大瓶颈。
相比与西方发达 现状，我国距离饮用水的全民普及仍然任重道远，而管道体系的建设正是其中的关键。据笔者了解，目前已经有多家管道企业重点着力生态管道产品的研发，比如洛阳公司，就是生态管道领域近年来涌现的标杆企业。
众所周知，饮用水的，关键其实不在水厂，而在管道。由于 不断提高的水质标准要求，从自来水厂里出来的水源，大部分都洁净，符合标准，然而这些的水源长期在管道中流通，难免就会产生结垢乃至细菌滋生，中国饮用水的问题，绝大多数都是由此引发。
早在多年前， 就已经大力倡导衬塑钢管（聚乙烯管道）代替铸铁管道，原因就在于衬塑钢管（聚乙烯管道）的抗腐蚀性，以及内壁的光滑程度要远远超过传统铸铁管道，但距离真正的无菌管道，仍然存在差距。而这个困扰行业多年的难题，目前已经由洛阳公司衬塑管道迈出了坚实的一步。
